数控机床数控加工中心加工特色
1.主动化程度高,能够减轻操作者的膂力劳动强度。数控加工进程是按输入的程序主动完结的,数控操作者只需开始对刀、装卸工件、替换刀具,在加工进程中, 主要是调查和监督机床运转。可是,因为数控机床的技能含量高,操作者的脑力劳动相应进步。
2.因为加工中心在加工零件精度高、质量安稳。数控机床的定位精度和重复定位精度都很高,较简单确保一批零件尺度的一致性,只需工艺规划和程序正确合理,加之精心操作,就能够确保零件取得较高的加工精度,也便于对加工进程实施质量操控。
3.出产功率高。数控加工中心加工是能再一次装夹中加工多个加工外表,一般只检测首件,所以能够省区一般机床加工时的不少中心工序,如划线、尺度检测等,减少了辅佐时刻,并且因为数控加工出的零件质量安稳,为后续工序带来便利,其归纳功率明显进步。
4.便于新产品研发和改型。数控加工一般不需求许多杂乱的工艺配备,经过数控加工中心编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改规划时,只需改动程序,而不需求从头规划工装。所以,数控加工能大大缩短产品研发周期,数控加工中心为新产品的研发开发、产品的改善、改型供给了捷径。
5.可向更高档的制作体系开展。数控机床及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。
6.初始出资较大。这是因为数控机床设备费用高,初次加工预备周期较长,修理本钱高级要素形成。
7.修理要求高。数控加工中心是技能密集型的机电一体化的典型产品,需求修理人员既懂机械,又要懂微电子修理方面的常识,一起还要配备较好的修理配备。