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刀库卡刀常见情况以及卡刀解决办法、刀库常见问题

发布时间:2018-03-04 14:22:38

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查看主轴定向解决办法)。

4、气压不稳,打刀缸缺油打刀缸电磁阀问题.

5、松刀信号没有(检测打刀缸上的两个行程开关是否有松动或者损坏)。

6、主轴第二原点设定不对.(参照前面重新设置第二参考点)

7、系统参数设定问题。

8、主轴松刀信号没有按下升沿调试,虽然信号得到,但刀未全部打下出现等待超时和过载E38/E21报警。

9、打刀缸电磁阀内有水/油导致气流量堵塞打刀过慢或打不下刀信号虽给但刀未打下来,过载或超时报警。

10、刀具拉钉过长主轴四瓣爪虽松开但拉钉还是会卡在内侧,导致换刀下拉过载报警。

11.刀库在扣刀时,虽然有松刀动作,但是偶尔会松夹刀信号同时有的状态。

12.刀臂在扣刀时,有扣刀到位信号,并且有松刀信号也正常的状态,主轴也定位的状态下卡住无下步动作,可以断定为刀臂在扣刀是主轴定位信号瞬间丢失

12.3刀臂旋转上插时卡刀报警

1、驱动器混用,客户没有按德速出厂对刀库11使用,参数错误。

2、机床T梯形图问题。

3、刀库ATC上啦阻力过大造成。

4、主轴定向不准。

5、主轴换刀点过低。

6、刀库与主轴同心度误差太大。

12.4 驱动器报警E38(扣刀/插刀后等待时间超时产生报警)

1、打刀缸没有松刀信号或锁刀信号发出。

2、主轴定向不准。

3、机床系统参数设定不对。

4、机床配线错误或线短路。

5、打刀缸太慢或气压不足打刀时间在4秒左右造成报警。

6、启动信号继电器瞬间短路或启动信号线接触不良。

7、主轴第二原点设定不对.

12.5驱动器报警

E20/E21E26/E28(功率模块马达过载刀臂到位位置偏差 电机失速)驱动器参数值过小造成,修改参数 更改PA402200PA403200 PA528900PA53010

12.6驱动器报警E37(刀臂不在原点位置报警)

1、原点开关坏了。

2、接线盒内10号线和驱动器上的原点线没有并接。

3、原点信号线短路(机床系统的和刀库的)


12.7驱动器其他报警代码


EA49

刀臂不在原点位置报警或刀臂过负载报警


编码线与伺服电对插接头处松动或者有异物导致


E29


刀臂不在原点位置报警或刀臂过负载报警


四芯的电源线伺服电对插接头处松动或者有异物导致


E19/E21


刀臂不在原点位置报警或刀臂过负载报警


机床主电源三项电不稳定,输入电压过高或者过低


E10


编码器线无连接


1、编码器线没接。
2、编码器线没锁紧。


刀臂无法启动/换刀


原因


1、启动信号没接或驱动器启动线短路、压断,机床接收线短路、压断。
2、控制启动信号的继电器短路。
3、高低电频选择错误。
4、使用外部使能,使能信号线接触不良或脱落。


重刀上插时不减速


原因


1、重刀重量没有达到。
2、PA750数值过大造成。


刀臂带刀下拉主轴有拉刀异响


原因


1、重刀重量没有达到。
2、PA750数值过大造成。


刀臂带刀下拉主轴有拉刀异响


原因


1、主轴打刀量过小(标准0.7-0.8mm)
2、气压不足,或打刀缸缺油。
3、打刀缸坏,打刀缸打不了刀选配过小。

4、驱动器提前锁刀调试太提前。


偶发性掉刀


原因


1、刀具外径尺寸不对,偏大或偏小。
2、刀臂水平误差大,或刀臂变形.
3、主轴第二原点设定不对.
4、系统参数设定问题。
5、刀臂顶杆或锁销不顺.
6、刀库与主轴同心度误差大.
7、ATC驱动参数PA525/526设定问题.






13.冈田刀库卡刀问题详解

13.1 偶发性卡刀

客户的气泵含水量太大,刀柄是否是标准刀柄,气压够不够压力,操作人员操作过程中是否按了复位键

13.2 刀库运行无动作

是否把暂停或者单段模式打开。程序指令有无错误。查看设备后面配电室U4V4W4 U3V3W3等线号的空开是否跳掉相关联的交流接触器,继电器查看是否工作正常。系统报警信息是多少请把报警信息 给予我们售后人员分析原因

13.3换刀就卡刀

检测打刀缸的打刀量是否能够完全把刀具松开(如果是打刀缸问题查看如何调整打刀量)。检查第二参考点 换刀点位置是否误差太大。主轴定向是否正确。检测机械臂与主轴换刀时是否同心。系统报警信息提示原因 按相应提示去解决。