加工中心的直线导轨和矩形导轨的区别

此图为直线导轨

1.所有方向皆具有高刚性

　　运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。

2.自动调心能力

　　来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运

3.具有互换性

　　由于对生产制造精度严格管控，直线滑台中直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

矩形滑动导轨，人们往往会联想到大型的加工中心－那种刚性较为良好，用一把刀缓慢地在大尺寸工件上作深切削的机床；
而在另一方面，直线导轨所暗示的是高速、负载应用较轻的机床上。但不管对哪种机床导轨来说，考虑的眼节点都是相同的，简单来说既是速度、刚性与负载，矩形滑动导轨为了能够达到精密匹配需要磨削顶板从而与底面要求形成相对应的相比，相对在装配时则需要做的表面准备工作就较少很多.