cnc加工中心镜子加工系统是将旋转的刀具加工成成型的系统,使镜子加工成为可能。镜子加工减少了截止时间,防止了传统加工过程中手动抛光引起的光学表面扭曲,适用于3C、照明行业的光学模具加工。
2、镜面加工系统实现刀具成型效果
1)提高刀具径向跳动精度
由于刀柄本身的跳动精度和装载刀时发生的误差,数控加工中心现有加工中刀具有一定的跳动,镜像加工系统的修剪可以提高刀柄精度、刀具精度,从而改善实际夹紧后的刀具跳动问题。
2)提高刀具的形状准确度
镜像加工系统可以提高刀具的圆度低的刀具,特别是加工一段时间后磨损的刀具。
3)改善刀具表面粗糙度
成型功能可以改善表面粗糙度低的刀具的表面粗糙度。
3、镜子加工系统配置
镜像加工系统由功能程序、刀具成型装置、校准轮、GC基准轮、刀具成型装置润滑器、高精度工件自动测量装置、刀具形状测量装置组成。
)功能程序:实现刀具、刀具成型装置、工件自动测量装置和刀具形状测量装置配合的数控程序。
2)刀具成型装置:校准装置,刀具研磨修整。
3)校准轮:使用修剪工具。
4)GC基准轮:修剪校准轮。
5)刀具成型装置润滑器:在修整砂轮和刀具时润滑。
6)高精度工件自动测量装置:用于检测四轮直径和跳动状态。
7)刀具形状自动测量装置:用于测量GC基准砂轮和刀具。
4、镜面加工系统特点
镜子加工系统可以改善刀具跳动、进刀和表面粗糙度,提高刀具加工的表面质量。刀具的修剪功能允许多次使用刀具,大大减少了刀具使用成本。与木雅iQ系列机器一起实现高质量的镜子加工,缩短截止时间。