毛坯为707018板,六边已粗加工,需要数控铣削如图3-23所示开槽,工件材料为45钢。
1.根据图纸要求、毛坯和前面的工艺加工,确定工艺方案和加工路线
1)以加工后的底面为定位基准,用固定在铣床工作台上的万能台钳夹住工件的前后两面。
2)工作步骤的顺序
(1)数控铣床铣刀先取两条圆弧轨迹,然后用左刀半径补偿加工一个5050圆角的正方形。
(2)每次切割深度为2,分为两次加工。
2.选择机床设备
根据零件图的要求,选择经济型数控铣床即可满足要求。因此,选择XKN7125数控立式铣床。
3.选择工具
目前使用 10mm平头立铣刀,定义为T01,该刀具的直径输入刀具参数表。
4.确定切削参数
切削参数的具体值应根据与机床性能相关的手册、并结合实际经验确定。详见加工程序。
5.确定工件坐标系和刀具设定点
在XOY平面上,确定工件中心为工件原点,工件表面为z方向上的工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。
采用手动对刀方式(操作与上述数控铣床对刀方式相同),以点O为对刀点。
6.设计
根据机床规定的指令代码和程序段格式,将零件加工的全过程编制成程序清单。
考虑到图中所示的凹槽为4毫米深,每个切口为2毫米深,便于编程,同时减少指令数量。可以使用子程序。该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):
0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01。-2;调整子程序,凹槽深度为2
N0040 G20 N01。-4;再次调整子程序,槽深为4
G01 Z2 M09
0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02主程序结束
N0010 G22 N01子程序开始编号G01 ZP1 F80 0020
0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
编号G01 X20
S7-1200可编程控制器
N0060 G41 G01 X25 Y15不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不,不
G03 X15和25号州际公路-10 J0
编号G01X-15 0080
S7-1200可编程控制器
编号G01Y-15 0100
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0。
G01 X15
n 0130 g03 x2y-15i 0j 10
N0140和0
N0150 G40 G01 X15 Y0我的意思是,你知道,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是,我的意思是
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