立式加工中心工装夹具规划一般是在零件的机械加工工艺进程制定之后依照某一工序的详细要求进行的。制定工艺进程，应充分考虑夹具完成的可能性，而规划工装夹具时，如确有必要也能够对工艺进程提出修改意见。立式加工中心工装夹具的规划质量的凹凸，应以能否稳定地确保工件的加工质量，出产功率高，本钱低，排屑便利，操作安全、省力和制造、维护简略等为其衡量目标。
一、工装夹具规划的根本准则
1、满意运用进程中工件定位的稳定性和可靠性；
2、有满意的承载或夹持力度以确保工件在工装夹具上进行的加工进程；
3、满意装夹进程中简略与快速操作；
4、易损零件有必要是能够快速替换的结构，条件充分时最好不需要运用其它东西进行；
5、满意夹具在调整或替换进程中重复定位的可靠性；
6、尽可能的避免结构杂乱、本钱贵重；
7、尽可能选用规范件作为组成零件；
8、构成公司内部产品的体系化和规范化。
二、工装夹具规划根本知识
一个优秀的立式加工中心机床夹具有必要满意下列根本要求：
1、确保工件的加工精度确保加工精度的要害，首要在于正确地选定定位基准、定位办法和定位元件，必要时还需进行定位差错剖析，还要留意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满意工件的加工精度要求。
2、进步出产功率专用夹具的杂乱程度应与产能状况相适应，应尽量选用各种快速高效的装夹组织，确保操作便利，缩短辅佐时刻，进步出产功率。
3、工艺功能好专用夹具的结构应力求简略、合理，便于制造、安装、调整、查验、修理等。
4、运用功能好工装夹具应具有满意的强度和刚度，操作应简洁、省力、安全可靠。在客观条件答应且又经济适用的前提下，应尽可能选用气动、液压等机械化夹紧设备，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑便利。必要时可设置排屑结构，避免切屑损坏工件的定位和损坏刀具，避免切屑的堆集带来许多的热量而引起工艺体系变形。
5、经济性好专用夹具应尽可能选用规范元件和规范结构，力求结构简略、制造简略，以下降夹具的制造本钱。因而，规划时应依据订单及产能状况对夹具计划进行必要的技能经济剖析，以进步夹具在出产中的经济效益。
三、工装夹具规划规范化概述
1、工装夹具规划的根本办法与进程
规划前的预备工装夹具规划的原始资料包含以下内容：
a)规划通知单，零件制品图，毛坯图和工艺道路等技能资料，了解各工序的加工技能要求，定位和夹紧计划，前工序的加工内容，毛坯状况，加工中所运用的机床、刀具、查验量具，加工余量和切削用量等；
b)了解出产批量和对夹具的需用状况；
c)了解所运用机床的首要技能参数、功能、规范、精度以及与夹具衔接部分结构的联络尺度等；
d)夹具的规范料库存状况。
2、立式加工中心工装夹具规划考虑的问题
夹具规划一般结构单一，给人的感觉结构不是很杂乱，特别现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，可是假如规划进程中不加以详细考虑必然会呈现不必要的费事：
a)被加工件的毛坯余量。形成毛坯尺度过大，发生干与。所以在规划之前一定要预备毛坯图。留出满意的空间。
b)夹具的排屑畅通性。规划时因为机床的加工空间的有限性，夹具往往被规划的空间比较紧凑，这时往往就会疏忽在加工进程发生的铁屑在夹具死角处存积，包含切屑液的流出不畅，给今后加工带来许多费事。所以在实践之初就应考虑加工进程中呈现的问题，究竟夹具是以进步功率，便利操作为本的。
c)夹具的全体打开性。疏忽打开性，形成操作者装卡困难，费时吃力，规划大忌。
d)夹具规划的根本理论准则。每套夹具都要阅历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开端都能到达用户要求，可是加具应该有它的精度坚持性，所以不要规划一些有悖原理的东西。即便幸运当下能够，也不会有持久的持续性。一个好的规划应该经的起时刻的锻炼的。
e)定位元件的可替换性。定位元件磨损严峻，所以应考虑替换便利和便利。最好不要规划成较大的零件。
立式加工中心夹具规划经历的堆集很重要，有时规划是一回事，在实践运用中又是一回事，所以好的规划是一个不断堆集和总结的进程。
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、外表夹头
04试气、试水工装
05切边、冲孔工装
06焊接工装
07抛光治具
08安装工装
09移印，激光刻字工装
01夹模
界说：用产品外形定位装夹的东西
规划关键：
1、此类夹模首要用于虎钳上，其长度能够依据需要截取；
2、夹模上能够规划其他辅佐定位设备，一般选用焊接方法衔接夹模；
3、上图为简图，模腔结构尺度由详细状况断定；
4、在动模上的恰当方位紧配直径12的定位销，定模相应方位的定位孔滑动合作定位销；
5、安装型腔在规划时需在无缩短的毛坯图档的外形面基础上偏移扩大0.1mm。
02钻孔、铣面工装
规划关键：
1、如有必要，可在固定芯及其固定板上规划一些辅佐定位设备；
2、上图为结构简图，实践状况需依据产品结构做相应规划；
3、汽缸依据产品巨细和加工时受力状况而定，常用SDA50X50；
03数控、外表夹头
A数控夹头
内束夹头
规划关键：
1、上图未标识尺度依据实践产品的内孔尺度结构而定；
2、与产品内孔定位触摸的外圆在制造时需留单边0.5mm的余量，最终装到数控机床上在精车到尺度，避免淬火进程导致的变形和偏疼；
3、安装部分的资料引荐运用弹簧钢，拉杆部分45#；
4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可依据实践状况调整该螺纹
外表内束夹头
规划关键：
1、上图为参阅图示，安装尺度和结构依据实践产品的外形尺度结构而定；
2、资料运用45#，淬火处理。
外表外束夹头
规划关键：
1、上图为参阅图示，实践尺度依据产品的内孔尺度结构而定；
2、与产品内孔定位触摸的外圆在制造时需留单边0.5mm的余量，最终装到外表车床上在精车到尺度，避免淬火进程导致的变形和偏疼；
3、资料运用45#，淬火处理。
04试气工装
规划关键：
1、上图是试气工装的参阅图，详细结构需依据产品的实践结构来规划，思路就是竭尽可能简略的方法密封产品，让需检测密封的部分充溢气体来承认其密封性；
2、汽缸的巨细可依据产品的实践巨细来调整，一起也需考虑汽缸的行程是否能满意取放产品的快捷；
3、与产品触摸的密封面一般选用优力胶，NBR胶圈之类具有杰出紧缩量的资料，一起留意如有与产品外观面触摸的定位块尽量运用白胶类的塑料块并且在运用进程中盖上棉布避免碰伤产品外观；
4、规划时需考虑产品的定位方向，避免内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的状况呈现。
05冲孔工装
规划关键：上图为冲孔工装的常用结构。底板效果为便利固定在冲床的工作台；定位块效果为固定产品，详细结构按产品的实践状况而规划，中心点环绕能便利安全的取放产品；挡板效果在便利产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的效果。上述几个部位的安装方位和尺度可按产品的实践状况规划。
06焊接工装
焊接工装首要起固定焊接组件中各零部件的方位，操控焊接组件中各零部件的相对尺度，其结构首要是定位块，需依据产品的实践结构来规划。值得留意的状况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间发生密封空间，避免焊接加热进程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺度。
07抛光治具
08安装工装
安装工装首要运用在组件的安装进程中辅佐定位的设备。其规划思路为依据组件安装的结构能快捷的取放产品，在安装进程中不能损坏产品的外观外表，在运用进程中能盖上棉布来维护产品。在资料的选用上面尽量用白胶等非金属资料。
09移印，激光刻字工装
规划关键：依据产品实践状况的刻字要求来规划工装的定位结构，需留意产品取放的快捷性，和产品外观的维护，定位块和与产品触摸的辅佐定位设备尽量选用白胶等非金属资料。